テクノロジーの歴史、テクノロジー、私たちの周りのオブジェクト
ブロンズ。 発明と生産の歴史 ディレクトリ / テクノロジーの歴史、テクノロジー、私たちの周りのオブジェクト 紀元前3千年紀。 人々は経済活動で金属を広く使用し始めました。 石から金属の道具への移行は、人類の歴史において非常に重要でした。 おそらく、これほど大きな社会的変化をもたらした発見は他にないでしょう。 銅は広く使用された最初の金属でした。 必要な石を常に探していた私たちの祖先は、すでに古くから赤みがかった緑または緑がかった灰色の銅片に注意を払っていたと考えなければなりません。 堤防や岩の断崖で、彼らは銅黄鉄鉱、銅の光沢、赤い銅鉱石 (赤銅鉱) に出くわしました。 当初、人々はそれらを普通の石として使用し、それに応じて加工しました。 彼らはすぐに、銅を石槌で加工すると硬度が大幅に上がり、道具を作るのに適したものになることを発見しました。 したがって、冷間金属加工または原始的な鍛造の方法が使用されるようになりました。
その後、別の重要な発見が行われました - 自然の銅または金属を含む表面の岩が火の炎に落ち、石の特徴ではない新しい特徴を発見しました: 強い加熱により、金属は溶け、冷却され、新しい形。 フォームが人工的に作成された場合、人に必要な製品が得られました。 銅のこの特性は、古代の職人によって最初に宝石を鋳造するために使用され、次に銅の道具の製造に使用されました. これが冶金学が生まれた方法です。 溶解は、人々によく知られている陶器の炉の設計をわずかに変更した特別な高温炉で行われるようになりました。 一般的に言えば、銅は軟らかい金属で、石ほど硬くありません。 しかし、銅製の工具は素早く簡単に研ぐことができました。 (S.A. Semenovの観察によると、石の斧を銅の斧に交換すると、切断速度が約XNUMX倍になりました。) 金属工具の需要が急速に伸び始めました。 人々は銅鉱石の本当の「狩り」を始めました。 どこにでもあるわけではないことが判明しました。 銅の豊富な鉱床が発見された場所では、それらの集中的な開発が行われ、鉱石および鉱山事業が現れました。 考古学者の発見が示すように、すでに古代には鉱石採掘のプロセスが大規模に行われていました。 たとえば、紀元前 1600 年頃に銅の採掘が始まったザルツブルクの近くでは、鉱山の深さは 100 メートルに達し、各鉱山から伸びる坑道の全長は数キロメートルにも及びました。 古代の鉱山労働者は、現代の鉱山労働者が直面するすべての問題を解決しなければなりませんでした:金庫室の強化、換気、照明、採掘された鉱石を山に持ち上げる。 ギャラリーは木製の支柱で補強されていました。 採掘された鉱石は、壁の厚い低粘土炉で近くで製錬されました。 同様の冶金の中心が他の場所に存在しました。 紀元前3千年紀の終わり。 古代の巨匠は合金の特性を使い始めました。その最初のものは青銅でした。 青銅の発見は、銅の大量生産において避けられない事故によって引き起こされたはずです。 一部の等級の銅鉱石には、微量 (最大 2%) のスズが含まれています。 そのような鉱石を製錬すると、職人はそこから得られる銅が通常よりもはるかに硬いことに気付きました。 スズ鉱石は、別の理由で銅精錬炉に入る可能性があります。 いずれにせよ、鉱石の特性を観察することでスズの価値が高まり、スズが銅に追加され始め、ブロンズの人工合金が形成されました。 スズと一緒に加熱すると、銅は溶けやすくなり、より流動的になるため、鋳造が容易になりました。 青銅の道具は銅の道具よりも硬く、よく研ぎやすかった。 青銅の冶金は、人間活動のすべての分野で労働生産性を数倍向上させることを可能にしました。 道具の製造自体ははるかに単純でした。石を叩いて磨くという長くて大変な作業の代わりに、人々は完成した形に液体金属を充填し、先人たちが夢にも思わなかった結果を得ました。 鋳造技術は徐々に改善されています。 最初は、鋳造は単にくぼみである開いた粘土または砂型で行われました。 それらは、再利用できる石から彫られた開いた形に置き換えられました。 しかし、オープンモールドの大きな欠点は、フラットな製品しか得られないことでした。 複雑な形状の製品の鋳造には適していませんでした。 閉じた取り外し可能な金型が発明されたときに、解決策が見つかりました。 鋳造する前に、金型の XNUMX つの半分は互いにしっかりと接続されていました。 次に、溶けた青銅が穴から注がれました。 金属が冷えて固まったら、型を解体して完成品ができあがりました。 この方法は、複雑な形状の製品を鋳造することを可能にしましたが、形状鋳造には適していませんでした。 しかし、閉じた形が発明されたとき、この困難さえも克服されました。 この鋳造法では、最初に将来の製品の正確なモデルがワックスから成形されました。 その後、粘土を塗って窯で焼き上げました。 ワックスが溶けて蒸発し、粘土がモデルの正確な型を取った. この空隙にブロンズを流し込んだ。 冷めたら型が崩れました。 これらすべての操作のおかげで、職人は非常に複雑な形状の中空の物体でさえ鋳造することができました. 徐々に、絞り、リベット、はんだ付け、溶接など、金属を扱う新しい技術が発見され、すでに知られている鍛造や鋳造が補完されました。 冶金の発展に伴い、青銅製品はどこでも石製品に取って代わり始めました。 しかし、それが非常に迅速に起こったとは思わないでください。 非鉄金属鉱石はどこでも手に入るわけではありませんでした。 さらに、スズは銅よりもはるかに一般的ではありませんでした。 金属は長距離を運ばなければなりませんでした。 金属製の楽器の価格は依然として高かった。 これらすべてが、それらの広範な配布を妨げました。 ブロンズは石器を完全に置き換えることはできませんでした。 鉄だけができることがわかりました。 著者:Ryzhov K.V. 面白い記事をお勧めします セクション テクノロジーの歴史、テクノロジー、私たちの周りのオブジェクト: ▪ ライノタイプ ▪ 付箋紙 他の記事も見る セクション テクノロジーの歴史、テクノロジー、私たちの周りのオブジェクト. 読み書き 有用な この記事へのコメント. 科学技術の最新ニュース、新しい電子機器: タッチエミュレーション用人工皮革
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