ビルダー、ハウスホルダー
オーブン用のファーコート。 ホームマスターへのヒント 驚くほど居心地が良く美しいタイル張りのストーブは、今でも古い家で時々見かけられます。 悲しいかな、今日では、ストーブ自体が暖房するのと同じように、タイルも過去のものになりました。 そしてそれらは陶芸家の展覧会での作品展示としてしか出会えません。 タイルがない場合、ストーブをセラミックタイルで覆うことは可能ですか? -読者からよく質問されます。 ストーブにタイルを貼り付けるためのマスチックを準備するにはどうすればよいですか? 残念ながら、ストーブにタイルを貼り付けるための秘密がないのと同じように、この目的のための接着剤やマスチックはありません。 加熱するとレンガ、タイル、マスチック層の膨張が異なり、タイルはすぐに剥がれてしまうため、このような被覆は不可能です。 しかし、タイルやタイルが何らかの理由で古いストーブにくっついたのでしょうか? はい、しかしこれらはタイルではありませんでした。後ろから箱の形に作られ、スチールピンと柔らかいワイヤーで固定され、ストーブを置くと同時にその端がレンガの間の継ぎ目に密閉されました。 したがって、次のいずれかの解決策を使用してオーブンを単純に漆喰で仕上げることをお勧めします。 同時に、他の結合剤を加えずに調製された粘土が最も弱いことを思い出してください。 左官を塗る前に、炉の表面をよく準備する必要があり、溶液を炉に適用する前に、溶液が熱い壁に適用されるように炉を加熱する必要があります。 炉表面の準備。 石積みが完了し、ストーブが少なくとも1か月放置されたら、準備作業を開始できます。 オーブンから粘土モルタルを取り除き、継ぎ目でも同じことを行い、少なくともXNUMX cmの深さまできれいにしますこれは、石積みへの石膏のかなり強力な接着を提供する最も簡単な方法です。 左官工事のためのより信頼性の高い準備もあります。 それは、継ぎ目を接合し、そこから溶液を除去した後、長さ100〜110 mmの釘を、好ましくは特定の角度でここに打ち込むという事実にあります。 キャップが表面から5 mm突き出て、相互に15〜18 cmの距離で後退するように、それらをハンマーで打ち込む必要があります。 垂直 - 2〜3列の石積みを通って。 20x20 mm以下のセルを持つ籐メッシュが柔らかい炉ワイヤーで釘に取り付けられます。 したがって、粗さが増加し、炉の表面上で溶液がより確実に固定されます。 メッシュが柔らかすぎて炉の表面に近接している場合は、厚さ 2,5 ~ 3 mm の鋼線をその下に釘の近くに置き、同様に釘に固定します。 左官溶液にはいくつかの組成が使用され、原材料を体積単位で測定し、溶液を強化するためにアスベストまたは細かく刻んだスラグまたはグラスウールを加えます。 溶液のすべての成分は完全に混合する必要があります。 炉の表面処理 レシピ 1. 粘土 XNUMX 部、石灰生地 XNUMX 部、砂 XNUMX 部、アスベスト XNUMX 分の XNUMX。 すべての成分を同時に入れて混合し、水を加えて溶液を所望の密度にする。 レシピ 2. 粘土 300 部、砂 XNUMX 部、グレード XNUMX 以上のセメント XNUMX 部、アスベスト XNUMX 分の XNUMX。 まず、粘土と砂を混ぜ合わせ、厚い生地が得られる量の水を加えます。 次に、アスベストとセメントを導入し、すべてを再度混合し、濃厚なサワークリームのような溶液が得られるまで水を加えます。 溶液は準備の瞬間から数えて XNUMX 時間以内に使用する必要があります。 レシピ 3. 石膏 5 部、石灰試験 6 部、砂 XNUMX 部、アスベスト XNUMX 分の XNUMX。 石灰生地は完全に均質になるまで砂とアスベストと混合され、厚い生地が得られます。 彼らは石膏をXNUMX部取り、液体サワークリームの濃度になるまで水と混ぜ、XNUMX部の石灰モルタルを加え、すべてを完全に混合し、いわゆる巻きを作ります。 密度は水によって調節されます。 このドレッシングは、準備の瞬間から溶液が固まるまで、オーブンの表面にXNUMX〜XNUMX分間塗布されます。 植物はXNUMXリットル以下で準備する必要があります - 初心者の左官職人にとって、指定された期間の間はこれで十分です。 厚くなった巻き線に水を加えて混合することは不可能です。その後、うまく固まらず、乾燥し、ひび割れが発生し、必要な強度が得られないためです。 レシピ 4. 粘土 10 部、砂 15 部、アスベスト 20 分の XNUMX。 この解決策は最も弱いです。 石膏の厚さはXNUMX mmが良いと考えられており、XNUMX〜XNUMX mmに調整される場合もありますが、これはすでに余分です。 左官工事は炉の熱い壁に沿って行われます。 まず、それらを水で湿らせ、次に液体のクリーム状の溶液を塗布します。この層はスプレーと呼ばれます。 それが掴まれるとすぐに(少し強くなる)、モルタルの5番目の層がそれに適用されます-スプレーよりも厚い土壌です。 7〜15mmの厚さで重ね塗りすることをお勧めします。 土を置いた後、最終的に表面を平らにします - 上書きします。 石膏の厚さが20〜XNUMX mmの場合、溶液はXNUMXつのステップで塗布され、毎回溶液の層が平らになるため、こすりやすくなります。 土壌を薄い層と純粋な石膏生地で覆うことは不可能です。その後のグラウト注入中に、そのような層は強度を持ちません。 グラウト注入はモルタルが固まった後に行われますが、まだ十分に柔らかいです。 木製または金属製のプラスチック製のおろし金は右手で取ります。 左側にはブラシがあり、必要に応じて石膏を水で湿らせます。 グラウトは、場所を失ったりこすったりすることなく、石膏がきれいで滑らかになるように実行されます。 乾燥中に石膏に亀裂が生じた場合は、広げて(切断し)、水で湿らせ、同じ溶液で覆い、再度こすります。 石膏を石灰胡粉で塗装するのが最善です。これに、コップ100杯の水で希釈した食塩(胡粉10リットルあたりXNUMX g)を加えてよく混ぜます。 塩はしっくいに強度を与え、浅くなりません。 胡粉は XNUMX ~ XNUMX 回塗布されますが、それ以上は塗布されません。厚い層が乾燥するとひび割れが生じる可能性があります。 著者: A.シェペレフ 面白い記事をお勧めします セクション ビルダー、ホームマスター: ▪ テントの下の望楼 ▪ クランプ付き型枠 他の記事も見る セクション ビルダー、ホームマスター. 読み書き 有用な この記事へのコメント. 科学技術の最新ニュース、新しい電子機器: タッチエミュレーション用人工皮革
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